HIGH END THERMOFORMER
La eficiencia se une a la innovación
Vive la próxima generación de la tecnología de termoformado con la nueva HET 2000. Desarrollada específicamente para ofrecer la máxima precisión y rendimiento, esta máquina te brinda todo lo necesario para hacer tu proceso de producción más eficiente y sostenible.
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Descubra cómo optimizar
su producción con la termoformadora HET 2000.
La solución ideal para empresas
que buscan calidad y fiabilidad.
Sus ventajas
Rendimiento óptimo
Tiempos de ciclo cortos y una calidad de embalaje excepcional.
Flexibilidad
Diseño modular y compacto para diferentes tamaños de envases y materiales.
Responsabilidad ambiental
Diseño energéticamente eficiente y reducción de residuos de film.
Manejo sencillo
Interfaz fácil de entender parauna adaptación rápida.
Productividad máxima
Rendimiento óptimo con mínimo esfuerzo de mantenimiento.
Adapta de manera flexible
Nuestra tecnología innovadora se adapta de manera flexible a diversas superficies y requisitos.
Equipamiento básico
Profundidad de tracción
hasta un máximo de 100 mm
Ancho de película/folio: 422 mm
Rendimiento de ciclo confiable
hasta 10 ciclos por minuto
Sistema de vacío
de última generación para un sellado óptimo del producto
Mecanismos de seguridad integrados con cubiertas abatibles, para una máxima seguridad operativa
Tamaños de herramientas/moldes flexibles
que se adaptan a diferentes formatos de embalaje
Tecnología de bomba vacio eficiente en energía
para un consumo reducido de energía con máximo rendimiento
Opciones configurables
• Sistema de envasado atmósfera modificada para una mayor vida útil
• Enfriador de circuito integrado sin consumo de agua
• Diversos sistemas de corte transversal, también reutilizables múltiples veces
• Control de marcas de impresión de tiras de película
Datos técnicos
| Estándar | Opciones | |
| Longitud (milímetros) | 4600 | con cinta de salida 4920/5120 |
| Anchura (milímetros) | 1200 (armario de distribución abierto 1700) | |
| Altura (milímetros) | 1800 | |
| Centro de conexión de vacío (pulgadas) * | 1 | |
| Bombas | — | bombas de 60 a 160m³ |
| Presión del compresor (bar) | 6 – 8 | |
| Capacidad de refrigeración (L/h) | 70 – 120 | enfriador de agua (circuito) |
| Consumo de energía (kW) * | 4-6 | |
| Anchura de la película inferior (milímetros) | 420 | |
| Espesor de la película blanda (µ) Diámetro del rodillo =400 | hasta 320 | |
| Espesor de la película dura (µ) Diámetro del rodillo =400 | — | hasta 400µ |
| Espesor de la lámina superior (milímetros) | 405 a 415 | |
| Espesor de la película (µ) Diámetro del rodillo =300 | 100 | |
| Película superior impresa Diámetro del rollo =300 | — | con marca de impresión |
| Control de marcas de impresión | — | X |
| Lubricación de la cadena | automático | |
| Longitud del gatillo (milímetros) | 200 a 320 | |
| Calado (milímetros) ** | 100 | 60 |
| Formatos | 1.1/2.1 | 3.1/4.1/2.2/3.2/4.2/1.2 y consulta |
| Sellado de toda la superficie | X | |
| Sellado del marco | — | X |
| Sellado del marco con peel | — | X (según la película) |
| Número de ciclos*** | de 8 a 12 barras | |
| Zona de inserción libre (dependiente del gatillo) | de 3 a 8 barras libres | |
| Sistema de suministro de gas de protección | — | X |
| Pieza de lámina blanda de corte transversal | 1 | 2 |
| Pieza de film rígido de corte transversal | — | 1/2 |
| Extracción de bordes | X | |
| Enrollamiento de los bordes | — | X |
| Vertedero de extracción de productos | X | |
| Cinta transportadora de salida | — | dimensión nominal (libre) 320/520 |
| Cinta transportadora de salida | — | dimensión nominal (libre) 320/520 |
| * personalizado para los clientes | ||
| ** según el tipo de película y el tamaño del envase | ||
| *** dependiendo del tipo de película, termoformado, inyección de gas y otras opciones |
Preguntas sobre el producto
Para más información o para inscribir a los participantes, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Teléfono: +49 5422 – 917070
Email: info@maxvac.de
Lun – Vie 8:30 h – 16:30 h
MAX VAC GERMANY – Calidad con pasión
Somos una empresa joven, pero nuestro equipo aporta más de 30 años de experiencia en el sector del embalaje. Con esta experiencia y una profunda pasión por las soluciones óptimas, desarrollamos nuevas máquinas de embalaje ‚Made in Germany‘ que protegen sus productos de manera ideal.
Para nosotros, la pasión no solo significa progreso tecnológico: también implica estar siempre a su lado como cliente. Sus necesidades y requisitos de embalaje son nuestra prioridad en MAXVAC.
Como empresa familiar en rápido crecimiento internacionalmente, valoramos enormemente el contacto personal y la atención individualizada. Su objetivo es nuestra motivación: con máquinas de embalaje personalizadas y asesoría experta, lo acompañamos en el camino hacia su éxit.
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Rottwiese 19 • D – 49324 Melle
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